מידע חשוב לגבי מצעים לפסי לד גמישים

סביר להניח שאתה לוקח בחשבון את טמפרטורת הצבע, מספר נוריות הלד ותאימות אספקת החשמל בעת השוואת סוגים שונים של גמישותפסי לד. האם חשבת על ההרכבה והחיבור של נוריות הלד? היום, נבחן את המצע שלפסי לדבפירוט, כמו גם כיצד איכות החומרים ומאפיינים מסוימים-שמתעלמים מהם יכולים להשפיע על הביצועים של הרצועות.

באילו דרכים הוא המצע של ה פס לדמְשׁוּמָשׁ?

לוח המעגלים שמכיל את שבבי ה-LED נקרא מצע רצועת ה-LED. המצע לא רק משמש כבסיס המבני של פס הלד, אלא הוא גם משמש כמקור חשמלי הודות לאלקטרוניקה שלו ולצינור חיוני לפיזור חום.
תשתית לגמישותפסי לד: בנייה וחומרים
הסלילים באורך 16 רגל של פס LED מצע גמיש הם הנפוצים ביותר. כסוג מצע, טכנולוגיית מעגלים מודפסים גמישים נמצאת בשימוש נרחב (FPC). כבר זמן מה, יש אלקטרוניקה גמישה. אלה נהדרים עבור אלקטרוניקה עם משטחים קטנים או מעוקלים.
על ידי שימוש באותם מאפיינים של המצע, פסי LED גמישים מסוגלים להתבסס על הטכנולוגיה שכבר קיימת. פוליאמיד, או PI כפי שהוא מכונה לעתים קרובות יותר, הוא החומר המועדף עבורם.
הגמישות המדהימה ועמידות החום של פוליאמידים תואמת לסיבולת יוצאת דופן שלהם. בשל שלמותו המבנית וגמישותו, פוליאמיד הוא חומר חיוני עבורפסי לד.
באמצעות דבק גמיש מיוחד, התהליך מתחיל בשכבת מעגל בסיס נחושת, ולאחר מכן ממשיך בשכבת ליבה אחת ושתי שכבות חיצוניות של פולימר פוליאמיד. ה"כיסוי", המונח לשכבות הפולימיד החיצוניות הללו, מגיע בקשת של גוונים. כדי למקסם את ההשתקפות, לבן הוא בדרך כלל הצבע הנבחר.
היציבות המבנית וההגנה של שכבת הנחושת מסופקים על ידי שלוש שכבות הפולימיד. אבל כדי שהנוריות והחלקים האחרים ייצור מגע חשמלי, יש נקודות זעירות שבהן הנחושת צריכה להישאר חשופה.
השלב האחרון הוא לכסות אתפס לדחזר עם סרט דו-צדדי-. הדבק הדו-צדדי- המשמש לרוב למטרה זו הוא 3M 200MP.
 

כמות הנחושת חשובה

בחירת נחושת היא חלק חשוב בייצור מעגל אלקטרוני. אמנם ישנה סטנדרטיזציה רבה באיכות ובטוהר הנחושת המשמשת במעגלים חשמליים, אבל העובי יכול להשתנות מאוד. למרות שאונקיות (אונקיות) הן מדד לעובי, הם משמשים לרוב כדי לדבר על עובי שכבת נחושת. הסיבה לכך היא שההגדרה הטכנית מבוססת על כמה אונקיות נחושת יידרש כדי לקבל עובי נתון על פני מטר מרובע אחד.
שימו עין על עובי הנחושת בזמן קניותפנסי לד. לכל הפחות, תצטרך 2.0 אונקיות, ועדיף 3.0 אונקיות או יותר, עבורפסי LED בעוצמה גבוהה-. נחושת עבה עדיפה, כל השאר שווה, מהסיבות הבאות:

המעגלים של הפס לדעשוי להוליך יותר חשמל עם נחושת עבה יותר. כשאין מספיק נחושת, חום מצטבר וההתנגדות החשמלית עולה, מה שגורם לירידת המתח ואולי הלדים ימותו לפני זמנם.
נחושת עבה יותר מאפשרת פיזור מהיר יותר של חום. היעילות ואורך החיים של נורות LED עומדים ביחס ישר למהירות התפזרות החום שלהן לאוויר שמסביב. מכיוון שנחושת היא מוליך חום נהדר, ציפוי עבה יותר יסייע מאוד בפיזור החום שנוצר על ידי נוריות הלד.
 

יכולת הגמישותפסי לדלפזר חום נמוך.

החיסרון העיקרי של מצעי רצועות LED גמישות הוא הביצועים התרמיים הנמוכים שלהם. לקפטון (פוליאימיד) מוליכות תרמית של 0.12 W/m-K, בעוד שלחומר הדבק מ-3M יש ערך של 0.18 W/m-K.
לעומת זאת, המוליכות התרמית של נחושת היא 385 W/m-K וזו של אלומיניום היא 205 W/m-K; השכבה הדיאלקטרית ב-PCBs עם ליבות מתכת יכולה להגיע ל-2.0 W/m-K. עם צינורות תרמית מתוכננים היטב, ניתן למעשה להתעלם מהמוליכות התרמית של דו-שכבתי FR-4 PCB, שכן ניתן לשלוח חום ישר לנחושת בצד האחורי.
לא ניתן לעשות הרבה, אולם הרובפס לדמוצרים מיוצרים כדי למנוע התחממות יתר. ייתכן שלא תוכל להפעיל את פסי ה-LED בצורה אגרסיבית ככל שתרצה כי החום לא יוכל לברוח מספיק מהר. זה כמו מנוע פרארי עם רדיאטור חלש שמונע ממנו להגיע לביצועים המקסימליים שלו.

בהתחשב היא הגישה הטובה ביותר להתמודדות עם בעיות חום. למרות שזה ישפר מאוד את הביצועים התרמיים שלך, זה יאלץ אותך למרבה הצער להקריב את תכונת הגמישות.