שלב 13: פירוק והרכיב מחדש את 0. 5Mלְהִתְפַּשֵׁטקטעים
לאחר ביצוע בדיקת איכות, גיליונות ה- PCB 0. 5M PCB, המורכבים מ -24 רצועות מחוברות באופן רופף, מנותקות ומלחמות מקצה לקצה עד להשגת האורך הרצוי. כעת אני מחשיב את זה מתאים לייעד את המוצר כאור רצועת LED.
שלב 14: קטע בקרת איכות 6
לאחר מלחמת הקטעים, בקרת איכות מאמתת את כל נקודות החיבור כדי להבטיח את השלמההרצועה מאירהנכון ושומר על טמפרטורה קבועה.
שלב 15: סרט דבק מודבק לצד ההפוך של ה- PCB
רוב יצרני תאורת הרצועות LED מספקים למוצריהם קלטת דבק בצד האחורי להתקנה. קלטת VHB של המותג 3M מודבק בחלק האחורי של הרצועה. השימוש בקלטת איכותית הוא חיוני בכדי להבטיח דבק חזק תוך מתן מוליכות תרמית, ולכן הפחתת חום והרחבת אורך החיים של הרצועה. ברר לגבי סוג הקלטת המשמשת בצד האחורי של ה- PCB תוך הערכת ספקים ממקורות אחרים. לרוב משתמשים במונחים כמו "קלטת כחולה משודרגת" ו"קלטת בונד גבוהה ", אולם הם חסרים כל משמעות מהותית ביחס לאיכות הקלטת, עמידות הקלטת וחיים.
שלב 16: מוליכי תיל הלחמה ומחברים לכל אחדלְהִתְפַּשֵׁט
העבודה שלנו לא שלמה! הממדים וסוגי החיבור עשויים להיות שונים, אם כי כל רצועה כוללת בדרך כלל מובילי תיל מראש.
שלב 17: צינורות דבק וחום מכווץ מוחלים על צומת הלחמת תיל
לאחר מכן, יישומים רבים של דבק מוחלים על המפרקים, ומודבק כיווץ חום כדי לחזק את החיבור.
שלב 18: איטום מים ואיטום מזג אוויר עבור IP65 עד IP68 מדורגאורות רצועת LED
שלב אופציונלי: אם הרצועה מחייבת איטום מיוחד או שרוול איטום מזג אוויר, היא מועברת לאזור המיועד של קו הייצור לסיום לפני שעוברים בדיקות לאחר מכן (בקרת איכות חלק 6.2).
שלב 19: הערכת גיל בקרת איכות
עם סיום מכלול,לְהִתְפַּשֵׁטמועבר לתא מזדקן, שם הוא מופעל במלואו ונשאר למשך 8 עד 12 שעות. עיצובים חדשים של רצועות נתונים לתנורים נפרדים לבדיקת התנגדות לחום ולחות.
שלב 20: אבטחת איכות סעיף 7
הרצועות עוברות בדיקות איכותיות אחת נוספת בעקבות חדר ההזדקנות לפני שהמשיכו לשלב שלאחר מכן.
שלב 21: התגלגל בצורה מסודרת על סליל
לאחר מכן הרצועה מפותלת על סליל פלסטיק. זה מגן על הרצועה מפני נזק ומאפשר את הובלתו וניצולו בתחום.
חשוב: תמיד לנתק אתרצועת LEDמהסליל לפני השימוש. להאיר את הרצועה בזמן שהיא נשארת על הסליל עלולה לגרום להצטברות חום, עלול לפגוע ב- LED או להפחית את אורך החיים שלהם.
שלב 22: קטע אבטחת איכות 8
הרצועה עוברת מבחן סופי לפני שארוז בתיק אנטיסטטי, אטום, מתאגרף ונשלח למתקני ההפצה שלנו.
שלב 23: הגעה למחסן - בדיקות פנימיות - אבטחת איכות סעיף 9
עם הגעת הרצועות למחסן שלנו, חלק משמעותי עובר תהליך בקרת איכות נוסף בו כל הרכיבים מאומתים בקפדנות. אנו מעריכים את הנוקשות, החוזק והעקביות של ההלחמה, הביצועים התרמיים ועמידות הדבק.
אנו מבצעים בדיקות פנים-פנים כדי לוודא שפחי טמפרטורת צבע LED (3 אליפסות של מקדאם או פחות), מדד עיבוד צבע, מדד סולם ומדד הנאמנות תואמים את המפרט ונשארו בקנה אחד עם הזמנות קודמות. אלה האינדיקציות החשובות ביותר לאיכות הארה.
שלב 24: שלב אחרון - קטע בקרת איכות 10
ההתקנה אינה מסיימת את המאמצים שלנו. מדד בקרת האיכות האולטימטיבית כרוך ביצירת קשר עם כל לקוח כדי להבטיח את פונקציות המוצר כמתוכנן ומשרת את מטרתו המיועדת ביעילות.
Shenzhen Benwei Technology Technology Co., Ltd הוקמה בשנת 2010. זהו ארגון היי-טק לאומי המשלב עיצוב, מו"פ, ייצור ומכירות של מוצרי תאורה פנימיים וחיצוניים וגם יכול לעשות OEM, ODM. לפרטים נוספים על ההצעות שלנו, אנא צור איתנו קשר בbwzm18@ledbenweilighting.com
